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    轧辊堆焊如何去除表面的疲劳层或缺陷

           轧辊堆焊是指在轧辊表面涂覆一层高硬度、高抗磨的合金材料,以增加产品表面的硬度和抗磨性,从而延长产品的使用寿命 。堆焊层一般由多种金属材料组成 ,常用的有钢铁、铬、钼、钴、镍等元素的合金 。
           过程包括选择适合的材料、准备表面、选择合适的焊接方法 、进行后续处理等。工作时需要注意控制好焊接温度和焊接速度,确保堆焊层与轧辊表面的结合牢固。后续需要进行表面处理,包括打磨、钻孔 、调整等工作,以保障产品表面的精度和质量。
           轧辊堆焊通常采用喷丸或磨削等方式去除表面的疲劳层或缺陷。具体方法如下:
           1 、喷丸 :通过高速喷射流将磨料 、铸钢弹、钢丸等喷射到产品表面 ,去除表面氧化皮、锈蚀、疲劳层等,达到清洁和增强表面粗糙度的目的。
           2 、磨削:采用磨轮对产品表面进行精密磨削,去除表面缺陷、疲劳层等,使其达到更高的平整度和粗糙度 。
           需要注意的是,在进行喷丸或磨削时,要对产品进行正确的保护,以免造成二次损伤或影响轧辊堆焊的质量。

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